Robots 3 Ejes y 4 Ejes

Los robots JANOME 3 y 4 ejes son equipos diseñados para maximizar la precisión, velocidad y estabilidad en procesos industriales complejos. Estos robots ofrecen un desempeño confiable para aplicaciones de ensamblaje, dispensado y manipulación, convirtiéndolos en una de las soluciones más versátiles del mercado para automatización avanzada.

Soluciones industriales en México
robots JANOME 3 y 4 ejes realizando tareas de automatización

Especificaciones

  • Velocidad: hasta 900 mm/s, según el modelo.
  • Carga de trabajo: hasta 15 kg.
  • Carga de herramienta: hasta 7 kg.
  • Ejes: hasta 4 ejes.
  • Motores externos: hasta 2 mediante eje auxiliar opcional.
  • Conectividad: LAN (Ethernet).
  • Bus de campo: DeviceNet, PROFIBUS, EtherNet/IP, PROFINET y CANopen.
  • Visión: funciones de cámara, CCD y calibración automática.
  • Programación: consola disponible en 11 idiomas.
  • Software: soluciones para dosificación, atornillado y uso general.
  • Aplicaciones: dosificación, ensamblaje, atornillado, visión artificial, automatización y manipulación.

 

 

Serie JR3000 (JR3000 Series)

La Serie JR3000 de Janome es una familia de robots de escritorio robustos y versátiles. Están diseñados para líneas de producción automatizadas y estaciones independientes.

Además, ofrecen alta rigidez estructural, velocidad y precisión. Por lo tanto, pueden integrarse en procesos industriales que requieren un funcionamiento constante y confiable.

Integración y visión artificial

La Serie JR3000 es compatible con sistemas de visión artificial. Por ejemplo, permite realizar corrección de posición, calibración automática y ajustes mediante CCD.

Asimismo, admite hasta 4 ejes y 2 motores externos mediante una función de eje auxiliar opcional. Esto permite ampliar las capacidades del robot según las necesidades de cada aplicación.

La consola de programación está disponible en 11 idiomas. Por lo tanto, facilita la implementación del equipo en diferentes entornos industriales.

Software y aplicaciones

Janome ofrece software específico para diferentes procesos. Entre ellos se encuentran aplicaciones de dosificación, atornillado y uso general.

Además, los robots JR3000 pueden utilizarse en procesos de ensamblaje y manipulación. También son adecuados para líneas automatizadas de producción ligera.

 

 

 

 

iSerie JC-3

La Serie JC-3 de Janome es un robot cartesiano all-in-one para automatización industrial. Está diseñado para tareas de dosificación, atornillado y manipulación de precisión.

Además, permite trabajar con configuraciones de tres o cuatro ejes. Por lo tanto, ofrece un control preciso para diferentes aplicaciones de manufactura.

Conectividad y visión artificial

El robot cuenta con un puerto Ethernet (LAN) y tres puertos COM (RS-232). Además, ofrece opciones de integración mediante diferentes protocolos de bus de campo.

Entre ellos se encuentran CC-Link, DeviceNet, EtherNet/IP, PROFINET y CANopen. Así, el JC-3 puede integrarse fácilmente en líneas de producción automatizadas.

Por otra parte, es compatible con sistemas de visión artificial. Sus funciones incluyen calibración automática y ajustes mediante CCD.

Ejes auxiliares y automatización

El JC-3 permite controlar hasta dos motores externos mediante ejes auxiliares. Por ejemplo, pueden utilizarse para accionar una mesa giratoria o una transportadora.

Además, esta función permite ampliar las capacidades del robot sin requerir hardware adicional. De esta forma, puede adaptarse a diferentes configuraciones de producción.

Programación sencilla

El software JR C-Points II facilita la programación del robot. Asimismo, permite generar programas a partir de archivos DXF o Gerber.

Esto simplifica la integración del equipo en líneas de manufactura avanzadas. Por lo tanto, el JC-3 puede utilizarse tanto por ingenieros experimentados como por nuevos operadores.


 

Especificaciones

  • Tipo: Robot cartesiano all-in-one.
  • Configuración: 3 o 4 ejes.
  • Velocidad máxima: hasta 800 mm/s.
  • Aceleración: hasta 5,000 mm/s².
  • Carga útil: hasta 8 kg, según configuración.
  • Motores: motores por pasos con control de retroalimentación en X e Y.
  • Conectividad: Ethernet (LAN) y 3 puertos COM (RS-232).
  • Bus de campo: CC-Link, DeviceNet, EtherNet/IP, PROFINET y CANopen.
  • Visión artificial: compatible con cámaras, calibración automática y ajustes CCD.
  • Ejes auxiliares: control de hasta 2 motores externos.
  • Programación: software JR C-Points II y archivos DXF o Gerber.
  • Teaching pendant: interfaz interactiva para programación y configuración.
  • Idiomas: consola disponible en hasta 11 idiomas.
  • Codificadores: modelos con codificadores absolutos para inicio sin posición home.
  • Aplicaciones: dosificación, atornillado, manipulación y automatización industrial.

Especificaciones

  • Tipo: Robot de depaneling para PCB.
  • Aplicación: corte y separación de placas de circuito impreso.
  • Herramienta: motor de husillo (spindle) y fresa (router bit).
  • Trayectorias: cortes rectos y curvos mediante interpolación CP.
  • Extracción de polvo: opciones topside y underside.
  • Variante EBV: sistema de recolección de polvo por debajo.
  • Control de herramienta: configuración de longitud de flauta y division count.
  • Aviso de reemplazo: temporizador basado en torque o tiempo.
  • Seguridad: detección de sobrecarga y errores de posición.
  • Programación: software JR C-Points II.
  • Archivos compatibles: DXF, Gerber e imágenes.
  • Tool offset: compensación del espesor de la herramienta.
  • Programas: hasta 999.
  • Puntos por programa: hasta 32,000.
  • Consola: disponible en 11 idiomas.

JR3000ERT / EBV

La Serie JR3000 Depaneling de Janome está diseñada para el corte y separación de placas de circuito impreso (PCB). También es conocida como solución PCB Cutter.

Estos robots utilizan un motor de husillo (spindle) para realizar cortes precisos. De esta manera, permiten retirar pestañas (tabs) sin dañar los bordes de las placas.

Corte de PCB de alta precisión

El sistema de depaneling permite realizar cortes rectos y curvos. Además, utiliza interpolación CP (Continuous Path) para generar trayectorias de corte precisas y continuas.

Por otra parte, el sistema incorpora diferentes opciones para la extracción del polvo generado durante el corte. Estas opciones permiten recolectar los residuos desde la parte superior o inferior de la PCB.

La variante EBV utiliza recolección de polvo desde la parte inferior. Así, ayuda a reducir el desgaste del husillo durante el proceso.

Protección y vida útil de la herramienta

El sistema permite configurar parámetros como la longitud de la flauta y el division count. De esta forma, es posible optimizar el uso de la fresa (router bit) y prolongar su vida útil.

Además, cuenta con una función de aviso para el reemplazo de la fresa. El sistema puede utilizar un temporizador basado en tiempo o torque para indicar cuándo es necesario cambiar la herramienta.

Asimismo, incorpora funciones de seguridad para detectar sobrecargas y errores de posición. En estos casos, el sistema puede detener el husillo para proteger el equipo y la placa.

Programación y compensación de herramienta

La programación puede realizarse mediante el software JR C-Points II desde una PC. Además, permite utilizar archivos DXF, Gerber e imágenes para generar las rutas de corte.

El sistema también incluye una función de tool offset. Esta permite configurar el espesor de la punta de la fresa como valor de compensación.

De esta manera, se pueden evitar reducciones no deseadas en las dimensiones de la placa durante el proceso de corte.

 

Subcategorías

  • DOBOT CR5A
  • DOBOT X-TRAINER
  • DOBOT ATOM
  • M1 PRO
  • MG 400
  • CR3S

Aplicaciones / Industria

  • Electrónica
  • Automatización Industrial
  • Mantenimiento

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